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帶式干燥機(jī)的工作原理

發(fā)布時(shí)間: 2010-12-13  點(diǎn)擊次數(shù): 3146次
       進(jìn)入料斗中的物料由加料器均勻地鋪在網(wǎng)帶上,網(wǎng)帶上采用12~60目不銹鋼絲網(wǎng),由傳動(dòng)裝置拖動(dòng)在干燥機(jī)內(nèi)移動(dòng)。 帶式干燥機(jī)干燥段若干單元熱風(fēng)獨(dú)立循環(huán),其中部分尾熱,經(jīng)分配器分配后,成噴射流吹向網(wǎng)帶,穿過(guò)物料后進(jìn)入上腔,干燥過(guò)程是熱風(fēng)氣流穿過(guò)物料層,完成熱量與質(zhì)量傳遞的過(guò)程。上腔由風(fēng)管與風(fēng)機(jī)入口相連,一部分氣體循環(huán),一部分溫度較低含濕量較高的氣體作為廢氣經(jīng)排濕管、調(diào)節(jié)閥、排濕風(fēng)機(jī)排出。下循環(huán)單元中,循環(huán)風(fēng)機(jī)引出來(lái)的干燥的干熱風(fēng)進(jìn)入上腔,向下經(jīng)換熱器加熱,穿過(guò)物料層進(jìn)行熱能傳遞,并將濕氣帶入下腔,下腔由側(cè)面風(fēng)道及回風(fēng)管與風(fēng)機(jī)入口相連。大部分氣體循環(huán),一部分氣體排出,上下層循環(huán)單元根據(jù)用戶(hù)需要可靈活配備,單元數(shù)量可根據(jù)需要選取。

  由于脫水蔬菜,一般使用三套 帶式干燥機(jī)設(shè)備串聯(lián)使用,形成初干段、中間段、及終干段。在初干段中,由于物料含水量高,透氣性差,故采用小的鋪料厚度,較快的運(yùn)行和速度較高的干燥溫度。對(duì)物料溫度不允許超過(guò)60℃的料,初干段中干燥氣體溫度可高達(dá)120℃以上。終干段內(nèi)物料停留時(shí)間是初干段的3—6倍,鋪料厚度是初干段的2~4倍。對(duì)于物料溫度不超過(guò)60℃的要求,可采用80℃左右的干燥氣體。采用多段組合能更好地發(fā)揮帶式干燥機(jī)的性能,且干燥更均勻。

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